以下是環(huán)氧防靜電地坪的應(yīng)用指南：
- 施工前準備：
- 現(xiàn)場勘查：
- 檢查施工地面的平整度，一般要求 3 米靠尺誤差在 3 毫米內(nèi)。如果地面平整度差，需要行打磨、修補等處理，確保地面平整，否則會影響環(huán)氧防靜電地坪的施工質(zhì)量和終效果。
- 查看地面是否存在裂縫、空鼓等問題，對于損壞的區(qū)域要進行修復(fù)，可采用細石混凝土修補，強度等級不低于 C20，厚度不小于 30mm。
- 確認施工現(xiàn)場的溫度和濕度，環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上，相對濕度不高于 80%，溫度過低或濕度過大都會影響地坪漆的固化和施工質(zhì)量。
- 材料準備：
- 選擇合適的環(huán)氧防靜電地坪漆材料，包括底漆、中涂漆、面漆、石英砂、導(dǎo)電銅箔等。根據(jù)施工場所的具體要求和使用環(huán)境，選擇符合標準的材料，確保其防靜電性能、耐磨性、耐腐蝕性等滿足需求。
- 準備好施工所需的工具和設(shè)備，如研磨機、輥筒刷、毛刷、電子秤、電動攪拌機、刮刀、美紋紙膠帶等。
- 基層處理：
- 清潔地面，去除塵土、油污、水泥渣等雜質(zhì)，可以使用的清潔劑進行清洗，確保地面干凈。
- 對地面進行打磨處理，充分暴露出地面的毛細孔，增加地坪漆與地面的附著力。打磨完成后，用吸塵器將地面的灰塵清理干凈。
- 施工過程：
- 防靜電底漆施工：
- 按照產(chǎn)品說明將環(huán)氧防靜電底漆的材料進行調(diào)配，確保調(diào)配比例準確。使用電動攪拌機充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)沉淀等情況。
- 用刮板或滾筒將底漆均勻地涂布在地面上，注意避免產(chǎn)生厚薄不均的情況。邊角處可以使用毛刷進行涂刷，確保底漆覆蓋。
- 鋪設(shè)接地銅箔：
- 在底漆干燥后，開始鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔。銅箔應(yīng)采用 “井” 字形鋪設(shè)，間距一般為 2m×2m，確保電荷能夠迅速傳導(dǎo)。
- 鋪設(shè)完成后，用數(shù)字式自動量程電阻表測量導(dǎo)電銅網(wǎng)的網(wǎng)構(gòu)導(dǎo)電性，檢查是否符合要求。同時，安裝接地裝置，將銅箔與大地連接，以便將靜電導(dǎo)入地下。
- 防靜電中涂施工：
- 中涂砂漿施工：將防靜電中涂材料與石英砂按照一定比例充分攪拌均勻，調(diào)成防靜電環(huán)氧砂漿。用鏝刀對地面進行刮涂，對有孔洞、縫隙處進行填補，增加地面的平整度和強度。
- 中涂膩子施工：用防靜電中涂、固化劑、滑石粉攪拌均勻后，調(diào)成防靜電環(huán)氧膩子，用鏝刀進行刮涂，進一步提高地坪的平整度及機械性能，便于快速排泄電荷。
- 防靜電面漆施工：
- 將防靜電面漆按正確比例混合均勻后，用滾涂或刮涂的方式對地面進行施工。施工時要注意避免產(chǎn)生氣泡、流痕等問題，確保面漆的平整度和光澤度。
- 如果是環(huán)氧防靜電自流平面漆，需要用鏝刀鏝涂，使表面平整、光亮，無針眼、氣泡、饅刀痕跡，顏色豐滿均一。
- 施工后養(yǎng)護：
- 施工完成后，需要等待一定的固化時間，讓地坪完全干燥和固化。在固化期間，要保持施工現(xiàn)場的干燥和通風(fēng)良好，避免出現(xiàn)不必要的污染和影響固化的因素。
- 固化完成后，對地坪進行養(yǎng)護，定期進行清潔和維護。避免使用尖銳物體劃傷地面，避免接觸強酸、強堿等腐蝕性物質(zhì)，以保持地坪的良好狀態(tài)和使用壽命。
- 驗收標準：
- 外觀檢查：顏色均勻，無明顯色差；涂層平整，無起泡、空鼓、漏涂等現(xiàn)象；涂層邊緣齊整，無破損、掉粉現(xiàn)象；涂層表面應(yīng)具有一定的光澤度。
- 性能測試：使用附著力測試儀檢測涂層與基層之間的附著力，要求附著力達到行業(yè)標準的要求；使用耐磨性測試儀檢測涂層的耐磨性指標，要求達到行業(yè)標準的要求；使用抗壓試驗機檢測涂層的抗壓性指標，要求達到行業(yè)標準的要求；使用防靜電測試儀檢測涂層的防靜電性能，要求達到行業(yè)標準的要求。
- 安全性能：符合安全衛(wèi)生標準，不含有害物質(zhì)，不釋放異味；具有良好的耐磨性，避免在使用過程中產(chǎn)生劃痕和磨損；具有良好的抗污染性能，避免在使用過程中受到油污、灰塵等污染的侵襲。
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